Spiekanie metalowego sprzętu planetarnego

Zalety spiekania metalowych biegów planetarnych

1. Wysoka pojemność obciążenia: Po wygaszaniu, wygaszaniu powierzchni lub hartowaniu gaźnym w celu zwiększenia twardości może wytrzymać duże obciążenia .
2. Dobra wydajność samokrywania: Wykorzystanie porowatości ciała spiekanego, zanurz ją w 10% -40% (frakcja objętościowa) olej smarowy i użyj go w stanie oleju w stosunku do oleju ., temperatura wkładki wzrasta .. Powierzchnia do smarowania wkładki . Dodanie oleju raz może trwać przez długi czas, co czyni go odpowiednim w sytuacjach, w których tankowanie jest niewygodne .
3. Niski koszt produkcji: Technologia metalurgii proszku może skutecznie obniżyć koszty produkcji podczas produkcji na dużą skalę .
4. Dobra charakterystyka transmisji: Głównymi cechami przekładni planetarnej są niewielkie rozmiar, wysoka pojemność obciążenia i płynna obsługa . Niektóre typy mają wysoką wydajność i mogą osiągnąć funkcje, takie jak transmisja zwalniania o dużych współczynnikach transmisji, transmisja wysokiej mocy z kompaktowymi strukturami oraz syntezą i rozkładem ruchu i rozkładu ruchu i rozkładu ruchu.

Jakie są specyficzne wpływ różnych proszków stopowych na wydajność biegów?

1. żelazny proszek na bazie żelaza
• Obowiązujące scenariusze: wrażliwe na koszty, niskie do średniego obciążenia (takie jak urządzenia gospodarstwa domowego, ogólny sprzęt przemysłowy) .
• Wpływ wydajności:
• Zalety: Niski koszt surowca, gęstość można zwiększyć poprzez ciepły proces prasowy/ponowne prasowanie (zmniejszając porowatość o ponad 15%), a dodanie elementów miedzi (cu) i niklu (ni) może zwiększyć wytrzymałość .
• Ograniczenia: Słaba odporność na utlenianie o wysokiej temperaturze, podatna na pękanie pod dużym obciążeniami; Musisz polegać na hartowaniu powierzchni i temperowaniu, aby poprawić twardość powierzchni zęba (HRC 55-60) .
• Kierunek optymalizacji: Dodanie elementów ziem rzadkich w celu poprawy odporności na korozję oraz złożone węgliki (takie jak WC) w celu zwiększenia odporności na zużycie .

{2. proszek z stopu na bazie niklu
• Obowiązujące scenariusze: Wysokie środowiska korozji (sprzęt chemiczny), przekładnie z częstymi obciążeniami uderzeniowymi .
• Wpływ wydajności:
• Zalety: Doskonała naturalna odporność na korozję i wybitne właściwości samookrywające w wysokiej temperaturze (mniejsze lub równe 800 stopni); Dodanie boru (b) i krzem (si) może tworzyć pulę stopu o niskiej temperaturze topnienia i zwiększyć siłę wiązania warstwy okładzinowej .
• Ograniczenia: Koszt jest stosunkowo wysoki (około dwa razy więcej materiałów na bazie żelaza), a ryzyko kruchości pod wysoką twardością musi być regulowane poprzez obróbkę cieplną .
• Typowa formuła: system Ni-CR-B-SI, z powierzchniową twardością do HRC 62.

3. proszek z stopu kobaltu
• Obowiązujące scenariusze: ekstremalne wysokie temperatury (większe lub równe 900 stopni), środowiska o wysokim zużyciu (silniki samolotów, reduktory turbiny) .
• Wpływ wydajności:
• Zalety: Najlepsza wytrzymałość na wysoką temperaturę/opór utleniania, doskonała odporność na zmęczenie ciepła; Zwilżalność jest lepsza od materiałów na bazie żelaza, dzięki czemu jest odpowiedni dla kompozytowych cząstek ceramicznych (takich jak TIC) w celu zwiększenia odporności na zużycie .
• Ograniczenia: Drogie (około 5 razy więcej materiałów na bazie żelaza), ograniczone do aplikacji wysokiej klasy .

Popularne Tagi: Spiekanie metalowego sprzętu planetarnego, chińskie spiekanie metalowe producenci sprzętu planetarnego, dostawcy, fabryka, sprzęt do pomp, Porowatość metalurgiczna proszku, Pudą metalurgię tytan, Poszukiwanie metalurgii wolframu, Cynk metalurgii proszku, Spiedzana wysyłka biegów